Na czym polega sterowanie CNC?

• 

CNC to skrót od  Computerized Numerical Control, co oznacza komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych. Jest to układ sterowania numerycznego wyposażony w mikrokomputer, za pomocą którego można interaktywnie programować frezarki, tokarki, elektrodrążarki czy inne maszyny. Popularność maszyn sterowanych CNC wynika z szybkiej, precyzyjnej i powtarzalnej pracy nawet w przypadku wykonywania bardzo złożonych kształtów.

 

Sterowanie CNC a praca operatora

Proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotów można podzielić na kilka faz. Pierwsza z nich to projektowanie wspomagane komputerowo (CAD). Następnie projekt jest przetwarzany na plan sterowania maszyn (CAM). Ostatnim etapem jest właściwe wykonanie (CNC). Programy i sterowniki CNC mają za zadanie nadzorować pracę maszyny i za pomocą interfejsu komunikować się z użytkownikiem. Operator wczytuje i edytuje dany program do obróbki, a następnie wprowadza do niego odpowiednie informacje niezbędne do przeprowadzania wybranych czynności. Ma on także dostęp do śledzenia postępów i ewentualnej zmiany parametrów. Sterowanie obrabiarek CNC można podzielić na kilka rodzajów: 

 

• sterowanie punktowe – położenie narzędzia w określonym miejscu względem przedmiotu,
• sterowanie odcinkowe – narzędzie przemieszcza się po torach równoległych do ustalonej osi współrzędnych z zadanym posuwem,
• sterowanie kształtowe (ciągłe) – narzędzie może wykonać dowolny ruch (linie proste, skosy, łuki, krzywe).
  
  

Sterowanie kształtowe dzieli się ponadto na sterowanie 2D, 2 1/2D, 3D. Sterowanie CNC sprawia, że maszyny i urządzenia mogą pracować w trybie automatycznym przy niewielkiej obsłudze sprzętu operatora. Przedmioty wykonywane są szybciej i dokładniej niż w przypadku tradycyjnej pracy. To również doskonały sposób na produkowanie dużych, powtarzalnych partii przedmiotów.

 

Przykłady wykorzystania urządzeń CNC

Obecnie rozwiązania CNC są dużo bardziej unowocześnione niż te, które do niedawna królowały na rynku. Przede wszystkim działają szybciej i efektywniej, a do tego posiadają wiele funkcji, które można dopasować do konkretnych urządzeń. Sterowniki CNC i silniki pracują ciszej i wydajniej, są także odporne na działanie skrajnych temperatur. Do tego dochodzi łatwa obsługa oraz stabilność stosowanych rozwiązań. Systemy CNC doskonale sprawdzają się w zakładach produkcyjnych nastawionych na wielkoseryjną i masową działalność. Są one chętnie wykorzystywane m.in. w: 

 

• zakładach przetwórczych,
• zakładach grawerskich,
• centrach obróbczych,
• firmach produkcyjnych.
  
  

Sterowanie CNC stosuje się także przy taśmach produkcyjnych oraz maszynach automatycznych do składania produktów. Rozwiązania tego typu usprawniają i unowocześniają procesy produkcyjne, co przekłada się na realne zyski przedsiębiorstwa. Przy zastosowaniu odpowiednich systemów wystarczy proste szkolenie, by pracownicy mogli w pełni wykorzystywać potencjał oprogramowania i urządzeń.